磷化过程出现闪锈应该怎么办？

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

低温磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。使用方便，节省能源，但耐盐雾不好，本身的防锈效果不理想，防锈效果只能维持在一周左右，并且在这个干燥过程中易发生闪锈现象，影响后续涂装。

而解决方法也比较简单，在磷化液中可以添加少量的防闪锈剂，去解决在干燥过程中出现的闪锈问题，能够抑制磷化膜表面的氧化反应，从而有效地防止磷化膜上形成的轻微锈斑扩散，并降低闪锈的风险。防闪锈剂可以与金属表面形成稳定的化学反应产物，进一步增强磷化膜的防锈能力。在磷化处理中，选择一款高效实用，耐蚀、耐盐雾并且防闪锈性能优异的产品是非常重要。

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