焊缝背后产生闪锈的原因？

最近四川客户找到我公司咨询闪锈问题，客户反馈喷完水性防锈漆后出现不同程度锈斑，尤其是钢结构焊接后的焊缝部位。在防腐涂料失效的重灾区，有的甚至在涂料工作前就产生了闪锈。原因是什么？

在钢结构施工过程中，有时过度追求涂装效率，导致焊接后钢结构材料未处理，焊缝处仍有熔渣，直接涂防腐涂料。但由于焊接后焊接部位温度过高，焊接材料不稳定，在水基防腐涂料生效前，焊缝间粗糙表面和杂质更容易与水和氧反应，产生闪锈，涂层也会脱落、锈、气泡等问题，失去作用，钢结构因腐蚀而损坏。

为了有效防止焊缝处闪锈的产生，最直接的方法是使用防闪锈添加剂，可以在防腐涂料生产的任何阶段添加，在不易处理的焊缝部位，添加量较低，可以达到优异的防闪锈性能。而且应用广泛，不仅可以用于焊缝，还可以有效防止闪锈难以预防的铸铁件上的铁离子化，避免空气中的铁O2氧化，闪锈问题。

防闪锈剂应具有性能特性：

1. 不会降低涂料的粘度

2. 低温高湿的环境下具有优异的防闪锈性能

3. 添加量低

4. 适用于水性丙烯酸、水性醇酸树脂等不同体系

5. 建议用于铁、铸铁和钢表面的防锈底漆

我们的防闪锈剂在难以解决的焊缝，铸铁等金属表面防闪锈性能优异，同时可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能，防闪锈剂找恩泽，焊缝处更适合！