口罩原料熔喷布的生产过程中，因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要进行不断的磨合和调试，才能让产品达到最佳效果。那么，在实际生产过程中，如何才能做到精准、无差错地高质量生产呢？

四：应用案例(温度设置)

1、螺杆温度：190度，230度，230度，...，230度，260度；

2、模头温度：240度，240度，...，240度；

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：245度；

4、加热煲温度：300度，热风温度：220度。

      纤维在空气中容易被氧化，特别是在比较高的温度下，所以一般情况下，需要模头温度和热风温度低一些，螺杆温度高一些，同时，过滤的位置，温度需要高一些，从而降低堵模头的频率。

五：关于静电衰减的说明

    提高熔喷布空气过滤的效率，还需要通过驻极处理，及添加驻极母粒，以提高其静电吸附力，更有效地过滤气体载体中的亚微粒子。

1、熔喷布通过驻极处理之后，除了驻极母粒可以带上静电，熔喷PP料也可以带上静电，添加量很少的驻极母粒上带的静电对滤效的贡献一般而言是10-20%左右，而且这个静电是比较稳定的，在合适的储存条件下，衰减很慢，而熔喷PP料也可以带上大量的静电，可以贡献非常大的滤效提高，但是衰减也很快；

2、滤效的下降不等同于驻极母粒静电的衰减，但是熔喷PP的静电衰减，却可能让滤效下降很快；

3、在比较高的模头温度和热风温度条件下做出来的布，看上去软，但是其韧性却不足，随着时间的延长，布会发脆，并引发滤效的下降；

六：滤效提升调试办法

     1、 要想做出滤效稳定的布，首先要在不加驻极母粒和驻极处理的条件下，要求做出的熔喷布基础物理滤效更高一些，在此基础上，可以加入驻极母粒，不加驻极处理，测试滤效的差异，好的驻极母粒不加驻极处理，依然可以通过收卷过程产生的静电，从而提高熔喷布的滤效；

     恩泽化工研发生产的驻极母料EN-888是制造口罩专用熔喷无纺布的必备功能性材料，其主要成分为有机复合材料驻极粉和熔喷专用聚丙烯，具有静电效应、压电效应、热释电效应。用有机驻极母料EN-888生产口罩熔喷布，不易堵塞熔喷布模具喷头，提供生产效率，驻极效果持久。

     无纺布驻极是让口罩中的熔喷层无纺布储存静电，使其能够吸附正电荷的空气中的灰尘、细菌、病毒、气溶胶等有害物质。从而提高口罩过滤效率达到95%-99%以上。

     2、一般而言，熔喷布的基础物理滤效需要达到60%-80%，再通过驻极母粒的加入和驻极处理，可以达到比较稳定的滤效。