随着疫情影响，国内市场对聚丙烯的投资越来越多多，未来市场化竞争越来越充分。聚丙烯工艺多数来自海外专利，核心关键成套技术国产化率低，但是国内的工艺也在不断进步。

聚丙烯是化工行业发展的重要产物，广泛应用于各个行业之中，挤压造粒是聚丙烯生产的重要环节，为了不断提升聚丙烯生产的效率与质量，应重视聚丙烯挤压造粒的过程，提升技术水平，规范操作手法，生产出高质量的聚丙烯。深入分析了聚丙烯挤压造粒过程中的问题，以及有效应对措施，不断完善聚丙烯挤压造粒流程。

聚丙烯具有较强的硬度、强度、抗热抗寒等特点，被广泛应用于各个行业之中。挤压造粒是聚丙烯的重要生产环节，需要专业的挤压造粒生产设备、专业的生产技术作为支持，才能生产出高品质的聚丙烯相关成品。 

我国聚丙烯挤压造粒生产技术尚处于摸索阶段，在生产过程中常遇到一些较为棘手的问题，需要不断完善挤压造粒的技术，以提升聚丙烯塑料成品的质量。那么，常见的聚丙烯工艺都有哪些呢？

挤压造粒工艺 

挤压造粒是将聚丙烯与添加剂相融合，通过过滤处理将其放入挤压造粒机，通过特殊的方式对其进行挤压处理，一般使用高温、过滤等方法对其进行处理，然后加工为聚丙烯颗粒。

在聚丙烯挤压造粒过程中，最关键的设备就是挤压造粒机，挤压造粒机具有工作效率高，挤压造粒质量好，一体化程度高等优势，是聚丙烯挤压造粒的首选设备。 

聚丙烯挤压造粒是一项专业性强、涉及环节较多的综合性复杂操作过程，不仅需要专业的操作手法，更需要先进的设备进行辅助，相互配合，整个过程投资成本较大，存在一定的风险。

聚丙烯熔喷料的开发目前国内只有少数企业生产，很多是熔喷布厂自己使用，随着国内熔喷布大量投产，转产口罩、防护等熔喷布，目前市场处于紧缺状态。恩泽化工根据自己多年的研发生产经验，已经将恩泽驻极母粒EN888成功生产出来，通过科学的配比加入恩泽PPH-N1500熔喷料，使助剂在母料中达到了均匀分散，可以有效增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。使其在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效。